随着工业互联网和智能制造的快速发展，江西地区在联通5G技术的推动下，正迈向智能化制造的崭新阶段。骏亚集团作为本地制造业的领军企业，借助联通的5G网络优势和工业互联网解决方案，成功打造了智能智造工厂，实现了生产效率的质变。

智能智造工厂的核心在于数据驱动和自动化控制。通过5G网络的高速率、低延迟和大规模连接特性，骏亚工厂实现了设备间的实时数据交互与远程监控。例如，生产线上传感器采集的数据能够即时传输至云端分析平台，管理者可随时掌握设备运行状态，预测性维护得以实施，大大减少了停机时间。同时，5G技术支撑了机器人协作和AR/VR应用，工人在远程即可进行设备调试和培训，提升了操作安全性和灵活性。

工业互联网在江西的落地，不仅是技术升级，更是产业数字化转型的典范。联通提供了定制化的“互联网+制造”方案，帮助骏亚整合了供应链、生产管理和质量监控系统。通过数据分析和AI算法，工厂优化了生产排程和资源分配，降低了能耗和废品率，整体效率提升了30%以上。该模式还推动了本地产业链的协同发展，为江西制造业的智能化转型提供了可复制的经验。

随着5G和工业互联网的深度融合，类似骏亚的智能工厂将在江西乃至全国加速普及。这将不仅提升制造业的竞争力，也为区域经济注入新动力。联通与骏亚的合作，标志着工业互联网加“数”落地正从概念走向实践，为传统产业升级树立了标杆。